Primjena i mjere opreza ručne mašine za lasersko zavarivanje

Ručni aparati za lasersko zavarivanjedizajnirani su kako bi kuhinjski pribor od nehrđajućeg čelika učinili izuzetnim i lijepim. Ako želite da zadovoljite estetske i individualne potrebe trenutnih kupaca za kuhinjskim posuđem, tradicionalnim metodama zavarivanja je teško postići idealan efekat. Kuhinjski pribor se svakodnevno koristi u našim životima, kao što su lonci i tave od nerđajućeg čelika. Ali da li ste ikada razmišljali o tome kako se pravi? A kuhinjski pribor je napravljen od raznih materijala, neki koriste keramiku, neki plastiku, neki metalni nerđajući čelik. Danas govorimo o posuđu od metalnog nehrđajućeg čelika. Znamo da je jedan od procesa u procesu proizvodnje kuhinjskog posuđa zavarivanje. Aparat za lasersko zavarivanje kuhinjskog posuđa štedi oko 80 posto do 90 posto električne energije. U poređenju sa elektrolučnim zavarivanjem, troškovi obrade mogu se smanjiti za oko 30 procenata. Može da zavari različite čelike i različite metale, i lako realizuje mehanizaciju i automatizaciju.
Velika brzina, mala deformacija, mala zona pod utjecajem topline, visok i omjer širine i visine.
Zavareni šav je lijep, gladak i bez pora, a nakon zavarivanja nije potreban tretman ili jednostavan tretman.
Mala tačka fokusa, bez zagađenja, visoko precizno pozicioniranje.
Ručna mašina za lasersko zavarivanje može izvoditi sitne dijelove otvorenog oblika i precizno zavarivanje.
Zbog izuzetno malog unosa toplote kuhinjskog pribora tokom laserskog zavarivanja, deformacija nakon zavarivanja je vrlo mala, a može se dobiti vrlo lijep efekat površine zavarivanja, a nakon zavarivanja postoji nekoliko naknadnih tretmana. Ručni stroj za lasersko zavarivanje od nehrđajućeg čelika može uvelike smanjiti ili poništiti ogromne troškove rada za poliranje i završnu obradu u ravnom procesu.

Povezana pitanja i odgovori:
P: Kako obaviti svakodnevno održavanje aparata za lasersko zavarivanje
odgovor:1. Kako bi se osiguralo da je laser uvijek u normalnom radnom stanju, nakon dvije sedmice neprekidnog rada ili kada je zaustavljen na određeno vrijeme, prvo treba postupiti sa YAG štapom, dielektričnom dijafragmom i zaštitnim staklom za sočivo prije pokretanje.
Provjerite komponente na optičkom putu kao što je staklo kako biste bili sigurni da u svakoj optičkoj komponenti nema abnormalnih pojava kao što su zagađenje prašinom i plijesan. Ako postoje takve pojave, treba ih riješiti na vrijeme kako bi se osiguralo da svaka optička komponenta neće biti oštećena pod jakim laserskim zračenjem. (Ako se oprema koristi u relativno čistom okruženju, gornji pregled se može produžiti na mjesec dana ili čak i duže)
2. Čistoća vode za hlađenje je ključ za osiguranje efikasnosti laserskog izlaza i vijeka trajanja komponenti šupljine laserskog kondenzatora. Tokom upotrebe, provodljivost unutrašnje cirkulacione vode treba provjeravati jednom sedmično kako bi se osiguralo da njena provodljivost iznosi 30,5 MWcm, a unutrašnja cirkulacija se mora mijenjati jednom mjesečno. Za dejoniziranu vodu, provodljivost tek ubrizgane čiste vode mora biti 32MW-cm. Obratite pažnju da u bilo kom trenutku posmatrate promenu boje kolone jonske razmene u sistemu za hlađenje. Kada boja smole u koloni za zamjenu postane tamno smeđa ili čak crna, smolu treba odmah zamijeniti.

3. Operateri opreme često mogu koristiti crni foto papir za provjeru laserskog izlaza. Jednom kada se pronađe nejednaka tačka ili pad energije, rezonantnu šupljinu lasera treba podesiti na vrijeme kako bi se osigurao kvalitet laserskog izlaznog snopa.

Podešavanje neprilagođenog Spot laserskog rezonatora
Napomena: Podešavanje lasera mora obaviti posebno obučeno osoblje, inače će uzrokovati oštećenje drugih komponenti na optičkoj putanji zbog neusklađenosti ili podešavanja lasera.
Koraci podešavanja laserskog rezonatora su sljedeći:;
1. Provjerite referentni izvor svjetla
Crveni poluvodički laser je mjerilo cjelokupne optičke putanje, a njegova tačnost se prvo mora osigurati. Koristite jednostavan mjerač visine da provjerite da li je crveno svjetlo paralelno s gornjom površinom vodilice optičke klupe i na središnjoj liniji između dvije vodilice optičke klupe. Ako postoji bilo kakvo odstupanje, može se podesiti sa 6 pričvrsnih vijaka. Obratite pažnju da ponovo provjerite nakon podešavanja - da li su svi zavrtnji za pričvršćivanje potpuno zategnuti, morate to provjeriti.
2. Podesite položaj izlaznog ogledala. Prije podešavanja izlaznog ogledala, šupljinu kondenzatora sa YAG štapom treba ukloniti, kako ne bi utjecalo na točnost podešavanja zbog devijacije refrakcije YAG štapa u optičkoj putanji. Tačan položaj dijafragme izlaznog medija trebao bi biti izlazni otvor gdje je crveno svjetlo u njegovom središtu i može u potpunosti reflektirati crveno svjetlo natrag u crveno svjetlo, u suprotnom bi ga trebalo pažljivo podesiti dugmetom držača dijafragme. Imajte na umu da nakon podešavanja, prsten za zaključavanje na dugmetu za podešavanje držača dijafragme treba da bude potpuno zaključan kako bi se osigurala stabilnost njegovog položaja, a zatim ponovo proverite da li pozicija reflektovanog svetla ostaje u svom prvobitnom položaju.
3. Provjerite položaj ugradnje YAG štapa i zalijepite ga na oba kraja navlake YAG šipke prozirnom ljepljivom trakom, i pogledajte da li je crvena svjetlosna tačka u sredini dva rukava štapa. Ako postoji bilo kakvo odstupanje, potrebno je podesiti položaj fokusne šupljine da se ispravi. Zatim posmatrajte položaj reflektovanog svetla YAG štapa, koji treba da se poklapa sa izlaznom rupom crvenog svetla. U suprotnom, podesite položaj šupljine za kondenzaciju svjetlosti pod pretpostavkom da crvena svjetlost bude što je moguće više u središtu rukavca štapa, tako da reflektirana svjetlost bude što bliže izlaznom otvoru. , barem provjerite da li je podešen na odstupanje od izlaznog otvora
Razlika je manja od 1 mm.
4. Podesite položaj punog ogledala
Provjerite da li je crveno svjetlo u sredini dielektrične membrane, u suprotnom podesite položaj ugradnje držača dielektrične dijafragme tako da crveno svjetlo bude u sredini dielektrične membrane. Grubo podesite dugme držača dielektrične dijafragme da reflektuje crveno svetlo nazad do izlazne perforacije. Proverite da li se laserski snop poklapa sa crvenim svetlom, pričvrstite papir za sliku na prednji kraj laserskog izlaznog ogledala i držite ga što dalje od izlaznog zrcala, pošaljite laserski impuls i posmatrajte da li je centar svjetlosna tačka na papiru za slike poklapa se sa središtem crvenog svjetla, ako ne, možete fino podesiti izlazno zrcalo i zrcalo ukupne refleksije tako da se svjetlosna tačka poklapa sa crvenim svjetlom, a zatim fiksirati papir za slike na postavite 800~1000 mm od laserskog izlaznog ogledala i ponovo proverite da li se svetlosna tačka poklapa sa crvenim svetlom. Ako se mogu dobro preklapati, laser se podešava na najbolje stanje. Zategnite svako dugme za podešavanje i ponovo proverite da li je svetlosna tačka na papiru za slike dobra i koaksijalna sa crvenim svetlom. U suprotnom bi ga trebalo ponovo podesiti. (Gore se mora provjeriti)
5. Provjerite položaj zatvarača
Ručno zarotirajte držač reflektora, gurnite zatvarač u položaj za blokiranje svjetlosti i promatrajte da li je crveno svjetlo u sredini sočiva i da li je reflektirano svjetlo na apsorpcionom konusu u centru terminatora snopa. Ako položaj nije ispravan, možete ga lagano podesiti. , Posebnu pažnju treba posvetiti još jednom provjeri da li je reflektirajuća sočiva donjeg zatvarača čista i da će kontaminirano sočivo ubrzo puknuti tijekom upotrebe. U ovom trenutku rad na podešavanju laserskog dijela je završen.

Glavni sadržaj održavanja rashladnog sistema
Glavni sadržaj održavanja uključuje provjeru kvaliteta vode za hlađenje, čišćenje rezervoara za vodu i cijevi, te provjeru da li zaštitni krug radi normalno. U slučaju česte upotrebe, kvalitet vode se mora provjeravati jednom tjedno kako bi se u svakom trenutku osigurala kvaliteta rashladnog medija. Metoda inspekcije je da se multimetar postavi u opseg otpora od 2MW i umetnu metalni izloženi dijelovi mjernih krajeva dva ispitna voda u površinu rashladne vode paralelno na udaljenosti od 1 cm. U ovom trenutku očitavanje otpora treba biti najmanje veće od 250 kW. Ako je očitavanje niže od ove vrijednosti, rashladnu vodu treba odmah zamijeniti.

Provjerite zaštitni krug blokade zavarivanja nehrđajućeg čelika
Ovaj sistem hlađenja je posebno dizajniran za karakteristike laserske opreme i ima dizajniran zvučni alarm previsoke temperature, blokadu previsoke temperature, blokadu prekidača protoka, blokadu zaštite nivoa tečnosti i druge zaštitne mere. Tokom upotrebe, gornja zaštitna kola treba često provjeravati kako bi se osiguralo njihovo normalno i efikasno funkcioniranje. Radovi na inspekciji mogu se obaviti prilikom promjene vode. Mjere opreza U visokoj temperaturi ili vlažnom okruženju, tokom rada lasera, uvijek treba obratiti pažnju da li zbog niske temperature vode dolazi do "kondenzacije" na cijevi za cirkulaciju rashladne vode ili u šupljini za koncentriranje lasera. Oštećuje krajnju stranu YAG kristala, što rezultira padom izlazne snage ili čak nemogućnošću emitiranja svjetlosti. Budite oprezni kada ga koristite. Ako dođe do "kondenzacije", upotrebu aparata za lasersko zavarivanje treba odmah prekinuti, a stanje YAG optičke površine treba ponovo provjeriti nakon što se vlaga na površini šupljine kondenzatora prirodno osuši, kako bi se utvrdilo da li treba očistiti YAG štap, a zatim ponovo pokrenite mašinu nakon što proverite da li je sve normalno. Obratite pažnju da pravilno podesite donju graničnu temperaturu termostata pre pokretanja mašine. Tokom normalnog rada, takođe treba obratiti pažnju na to da li ima mraza na titanijumskoj cevi rashladnog sistema. Ako ima mraza, to može biti uzrokovano nedostatkom freona u rashladnom sistemu. Trebali biste odmah zatražiti od relevantnih stručnjaka da dopune i provjere curenje.

Mašine za lasersko zavarivanje se široko koriste u elektronskoj industriji, posebno u industriji mikroelektronike. Zbog male zone utjecaja topline, brze koncentracije zagrijavanja i niskog toplinskog naprezanja laserskog zavarivanja, pokazuje jedinstvene prednosti u pakiranju integriranih kola i kućišta poluvodičkih uređaja.

Kontakt informacije:

Ako imate bilo kakvu ideju, slobodno nam se obratite. Bez obzira gdje se nalaze naši kupci i koji su naši zahtjevi, mi ćemo slijediti naš cilj da našim kupcima pružimo visok kvalitet, niske cijene i najbolju uslugu.