Ovo je kratak opis odabira materijala, čišćenja mašina i završnog testiranja:
JTBYShield Laser Technology Co. Ltd
1. Inspekcija ulaznog materijala sirovine
1.1 Standardi inspekcije na licu mjesta
Vrste sirovina (kao što su PC ploče, staklo, materijali za premazivanje, itd.) moraju ispunjavati zahtjeveJTBYShield Laser Technology Co. Ltdtehnički list, tada imamo kompletnu dokumentaciju o kvalifikaciji dobavljača (COA/MSDS); Integritet pakovanja (otporan na vlagu, otporan na ogrebotine)
1.2 Metode inspekcije
Vizuelni pregled: nema ogrebotina, mjehurića ili nečistoća na površini
Mjerenje dimenzija: tolerancija debljine/dužine i širine manja ili jednaka ±0,1 mm
Uzorkovanje performansi: test uzorkovanja propusnosti i otpornosti na plamen (ako je primjenjivo)
1.3 Uobičajeni problemi
Nedosljednost serije dobavljača
Oštećenje ivica uzrokovano transportom
2. Proces mašinskog čišćenja
2.1 Standardi čišćenja
Vrsta sredstva za čišćenje: bez zaostalog otapala (kao što je IPA ili deionizirana voda)
Zahtjevi za čistoću: površinske čestice manje od ili jednake 5 μm (potrebna je detekcija mikroskopom)
Evo fotografije našeg materijala za čišćenje prije masovne proizvodnje
2.2 Tačke nadzora QA
Vizuelni pregled nakon čišćenja (bez otisaka prstiju, mrlja od ulja)
Zabilježite parametre mašine za čišćenje (vrijeme, temperatura, pritisak)
2.3 Korektivne mjere
Pokrenite proces ponovnog čišćenja kada se pronađe kontaminacija
3. Obrada materijala (lasersko rezanje/premazivanje)
3.1 Ključni parametri
Postavka snage/brzine lasera (podešava se prema debljini materijala)
Hrapavost rezne ivice Manja ili jednaka Ra 1,6μm
Ujednačenost zaštitnog premaza (detekcija kolorimetrom ΔE manje ili jednako 1,5)
3.2 Inspekcija procesa
Inspekcija prvog komada: Za prvi komad svake smjene potrebno je mjerenje u punoj veličini
Učestalost inspekcije: Jedan komad se nasumično pregledava svakih sat vremena (rekordna tačnost rezanja i debljina premaza)
3.3 Nekvalifikovani tretman
Rubovi za rubove → prerada i poliranje
Neravnomjeran premaz → ljuštenje i ponovno premazivanje
4. Inspekcija pakovanja i pošiljke
4.1 Zahtjevi za pakovanje
Film otporan na prašinu + jastučić sa mjehurićima + ojačani karton
Informacije o etiketi (model, broj serije, nivo zaštite)
4.2 Stavke završnog pregleda
100% pregled izgleda (bez ogrebotina ili mrlja)
Uzorkovanje performansi (test nivoa laserske zaštite, kao što je standard EN 207)
4.3 Praćenje povratnih informacija kupaca
Zabilježite pritužbe kupaca nakon otpreme (kao što je ciljna stopa oštećenja u transportu<0.5%)
5. Prijedlozi za kontinuirano poboljšanje
Uvesti automatiziranu opremu za testiranje (kao što je AOI vizualna inspekcija)
Optimizirajte proces čišćenja kako biste smanjili potrošnju IPA
Uspostaviti ključni parametar SPC statističku kontrolu procesa